فولاد یکی از قوی‌ترین و محکم‌ترین مواد ساختمانی است که امکان تحمل بارهای سنگین را موجب می‌شود. همچنین، برخی از ورق‌های فولادی دارای وزن نسبتاً کمتری نسبت به بسیاری از مواد دیگر مانند بتن یا چوب هستند، که این امر باعث کاهش هزینه‌های حمل و نقل، نصب و ساخت می‌شود.
علاوه بر موارد فوق، باید گفت که این محصولات دارای خواص ضد زنگ بوده و در برابر عوامل خوردگی و خرابی زودرس مقاومت بیشتری از خود نشان میدهند. برای مثال قیمت ورق شیروانی در مقایسه با کارایی بالای این ورق، بسیار ناچیز است. این خاصیت ضدزنگ بودن، معمولاً با پوشش‌های محافظ مانند گالوانیزه و رنگ‌های مقاوم در برابر آب و رطوبت تقویت می‌شود. خوب است بدانید که ورق‌های فولادی قابلیت انعطاف پذیری بالا در فرآیند تولید و شکل‌دهی را نیز دارند. این امکان به سازندگان اجازه می‌دهد تا آنها را به راحتی به شکل‌ها و ابعاد مورد نیاز خود بسازند و در کاهش هزینه و زمان مورد نیاز برای ساخت و ساز صرفه جویی کنند.
ورق فولادی چیست؟
ورق فولادی یک نوع محصول فلزی است که از طریق فرآیند تولید و پردازش فولاد به دست می‌آید. این ورق‌ها معمولاً به‌صورت ورق‌های تخت و با ضخامت متفاوت ساخته می‌شوند و می‌توانند ابعاد و اندازه‌های مختلفی داشته باشند. ورق‌های فولادی می‌توانند از جنس فولاد کربنی یا آلیاژی باشند و ممکن است با روش‌های مختلفی مانند گالوانیزه کردن، رنگ‌آمیزی یا پوشش‌دهی دیگر محافظت شوند. شما می‌توانید جهت استعلام قیمت ورق در مشهد با کارشناسان شرکت های خدمات دهنده از جمله آهن رسان در ارتباط باشید.
ورق‌های فولادی به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی قوی خود، در انواع صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها می‌توانند به عنوان مواد ساختمانی در ساخت و ساز، صنایع خودروسازی، صنعت دریایی، صنایع فضایی، صنایع الکترونیکی و بسیاری از سایر صنایع استفاده شوند. همچنین، به دلیل خواص ضدزنگ و مقاومت بالا در برابر خوردگی، ورق‌های فولادی در ساخت و تولید انواع وسایل خانگی و لوازم آشپزخانه نیز کاربرد دارند. این محصولات به دلیل مقاومت، انعطاف‌پذیری، وزن سبک و خواص ضدزنگ خود، به عنوان جایگزینی موثر برای مواد ساختمانی دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که ورق‌های فولادی در صنعت ساخت و ساز و دیگر صنایع، انتخاب اول برای ساخت سازه‌های مستحکم و پایدار باشند.
انواع ورق و ویژگی‌های آنها
ورق‌های فولادی در انواع مختلف و با ویژگی‌های متفاوت در دسترس هستند و هر کدام جایگزین مناسبی برای سایر محصولات مشابه به‌شمار می‌روند. قیمت ورق فولادی نسبت به کارایی و دوام بالایی که دارد، بسیار مقرون به صرفه خواهد بود.
یکی از پر مصرف‌ترین انواع تیرآهن، آهن 14 اصفهان است. قیمت روز آهن ۱۴ اصفهان در مشهد و سایر مواد اولیه نیز می‌تواند قیمت ورق را در این شهر تحت تأثیر قرار دهد. ادامه مطلب به برخی از انواع ورق‌های فولادی و ویژگی‌های آنها اشاره خواهیم کرد:
ورق فولادی ضد زنگ
ورق فولادی ضد زنگ (Stainless Steel) یک نوع ورق فولادی است که برای مقاومت در برابر زنگ زدگی، خوردگی و تأثیرات زیست محیطی طراحی شده است. این نوع ورق فولادی حاوی حداقل ۱۳ درصد کروم، که عامل اصلی مقاومت در برابر زنگ زدگی است را در خود دارد. علاوه بر آن نیکل و مولیبدن نیز در این ورق به عنوان عنصرهای آلیاژی بکار رفته است. شاید برایتان جالب باشد بدانید که حضور کروم در ورق فولادی ضد زنگ باعث ایجاد یک لایه نازک اکسید کروم در سطح ورق می‌شود که از تماس فلز با اکسیژن و رطوبت جلوگیری می‌کند. در نتیجه درمی‌یابیم که این لایه پایدار، ورق را در برابر زنگ زدگی و خوردگی در مقابل مواد خارجی محافظت می‌کند.
علاوه بر کروم، حضور نیکل نیز در ورق فولادی ضد زنگ باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی می‌شود. نیکل با تشکیل یک لایه محافظتی اضافی تحت لایه اکسید کروم، ویژگی‌های مقاومتی و ضدخوردگی را دوچندان می‌کند. همچنین حضور مولیبدن باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی در شرایطی مانند مواد شیمیایی خورنده و محیط‌های با اسیدیته بالا می‌شود. ورق فولادی ضدزنگ، با استفاده از آلیاژ و ترکیباتی از جمله کروم، نیکل و مولیبدن، به سه دسته آستنیتی، مارتنزیتی و فریتی تقسیم می‌شود.
ورق فولادی ضد زنگ چه کاربرد و مزایایی دارد
ورق فولادی ضد زنگ یکی از مواد بسیار مهم و پرکاربرد در صنایع مختلف است. با توجه به ویژگی‌های منحصربه‌فرد آن از جمله مقاومت در برابر زنگ زدگی، خوردگی و تأثیرات زیست محیطی، این نوع ورق فولادی در بسیاری از صنایع و کاربردها استفاده می‌شود.
ورق فولادی ضد زنگ در تجهیزات صنایع شیمیایی و پتروشیمی مانند مخازن تحت فشار، لوله‌ها، تجهیزات تبدیلی، ابزار دقیق و صفحات رویه استفاده می‌شود. این ورق‌ها مقاومت بالایی در برابر اسید، مواد قلیایی، مواد شیمیایی خورنده و دماهای بالا دارند. به علاوه در صنعت خودروسازی، ورق فولادی ضد زنگ در تولید قطعات بدنه خودروها استفاده می‌شود. این قطعات شامل درب، سقف، اگزوز و مجموعه‌های دیگر می‌شوند. ورق‌های ضد زنگ باعث افزایش مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی در برابر عوامل جوی و شرایط آب و هوایی می‌شوند. همچون قیمت ورق برنجی ، قیمت ورق فولادی ضد زنگ به دلیل برخورداری از مزیت ضد زنگ بودن، ممکن است اندکی گران‌تر باشد.
از این ورق پر کاربرد در صنعت دریایی و زیر آب نیز مورد توجه قرار دارد و به دلیل مقاومت خود در مقابل رطوبت در محیط‌های آبی، در ساخت قایق‌ها، کشتی‌ها، سازه‌های زیر آبی، لوله‌ها و تجهیزات دریایی استفاده می‌شود. در اسکله‌های دریایی نیز، ورق‌های ضد زنگ به عنوان سازه‌های مقاوم در برابر زنگ زدگی و خوردگی در معرض عوامل محیطی استفاده می‌شوند. علاوه بر موارد فوق، ورق ضد زنگ آستنیتی در ساخت ظروف خانگی نیز بکار می‌رود. همچنین در صنعت لوله‌سازی و کشتی‌سازی نیز از این ورق استفاده می‌شود. ورق ضد زنگ آستنیتی به دلیل مقاومت بالا، مناسب برای محیط‌های مرطوب و اثرات آب و هوایی است. ورق فولادی فریتی نیز در برخی کاربردها استفاده می‌شود. در ماشین‌لباس‌شویی، دیگ‌های بخار و لوازم طراحی دکوراسیون داخلی، از این ورق استفاده می‌شود. ورق فولادی فریتی به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه و قدرت پذیری در فرآیندهای تشکیل شده، مناسب برای کاربردهای صنعتی است.
دیگر کاربردهای ورق فولادی ضد زنگ
لازم به ذکر است که علاوه بر موارد فوق، در صنایع شیمیایی نیز از ورق فولادی ضد زنگ در ساخت مخازن، لوله‌ها و پمپ‌ها استفاده می‌شود. این ورق‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر تاثیرات شیمیایی و خوردگی، در محیط‌های شیمیایی از جمله مواد شیمیایی خوراکی، اسیدها و بازها قابل استفاده هستند. ورق فولادی ضد زنگ در نیروگاه‌های برق به طور گسترده ای استفاده می شود. در ساخت توربین‌های بخار و گاز، ورق فولادی ضد زنگ به دلیل مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی، به عنوان جزء مهمی از تجهیزات استفاده می شود. این ورق‌ها برای تحمل شرایط سخت و دماهای بالا در این توربین‌ها بسیار مناسب هستند. در واحدهای رسوب‌زدایی دودکش در نیروگاه‌های سوخت فسیلی نیز ورق فولادی ضد زنگ بکار می‌رود. این ورق‌ها مقاومت بالایی در برابر اثرات شیمیایی و خوردگی دارند و به عنوان مواد ساختاری در این واحدها استفاده می‌شوند.
در صنعت خودروسازی، ورق فولادی ضد زنگ نقش مهمی را ایفا می‌کند. در ساخت اگزوز، مبدل‌های کاتالیزوری و بدنه خودروها، از این ورق‌ها استفاده می‌شود. ضد زنگ بودن ورق فولادی در این کاربردها مانع از خوردگی و زنگ زدگی در معرض عوامل محیطی می‌شود و عمر مفید قطعات را افزایش می‌دهد. ورق فولادی ضد زنگ در صنایع دیگر نیز کاربردهای گسترده‌ای دارد. در صنایع تخت‌های ارتوپدی، دستگاه‌های معاینه پزشکی و مجسمه‌سازی، از این ورق‌ها استفاده می‌شود. همچنین، در بسته‌بندی مواد غذایی و سیلوهای ذخیره‌سازی مواد غذایی به دلیل خواص ضد زنگی و بهداشتی، ورق فولادی ضد زنگ مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ورق مسی و مزایای آن
ورق مسی، یک ورق فلزی است که تنها مس تشکیل شده و هیچ گونه آلیاژی در آن بکار نرفته است. شاید برایتان جالب باشد بدانید که این ورق با هیچ گونه پوششی، پوشانده نمی‌شود چرا که در این صورت خاصیت رسانایی خود را از دست خواهد داد. چنانچه می‌دانید مس یک عنصر شیمیایی است که به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصربه‌فرد، برای مجموعه‌های گوناگون از کاربردها بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. ورق‌های مسی به دلیل خواص خاص خود از جمله خواص الکتریکی و حرارتی، در بسیاری از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند. یکی دیگر از کاربردهای اصلی ورق مسی در صنعت الکتریکی است. به دلیل هدایت برق بالا، ورق مسی به عنوان یک رسانا اصلی در تولید و انتقال برق استفاده می‌شود. این ورق‌ها می‌توانند به عنوان مسیرهای الکتریکی در سیم‌های انتقال، برد‌های الکترونیکی و کابل‌های برق استفاده شوند. به دلیل مناسب بودن قیمت ورق مسی از این ورق در صنعت ساختمان‌سازی و نقشه‌کشی نیز استفاده می‌شود. به دلیل قابلیت خوب خم شدن و شکل‌دهی، ورق مسی در برخی موارد به عنوان سیستم‌های لوله‌کشی و لوازم آشپزخانه در ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
علاوه بر این، ورق مسی در صنایع خودروسازی، صنایع نفت و گاز، صنایع غذایی و دیگر صنایع تبدیلی نیز استفاده می‌شود. در صنعت خودروسازی، ورق مسی به عنوان قطعات الکتریکی و قطعات سیستم ترمز استفاده می‌شود. در صنعت نفت و گاز، از ورق مسی برای تجهیزات حفاری و سیستم‌های حفاظتی استفاده می‌شود. مقاومت بالای ورق فلز مسی در برابر پدیده خستگی یکی از ویژگی‌های بارز آن است. پدیده خستگی در فلزها زمانی رخ می‌دهد که فلز به طور مکرر تحت تنش‌های مکانیکی و دینامیکی قرار گیرد. مواردی از قبیل تغییرات تنش، فشار، خمش از این جمله هستند. این تنش‌ها ممکن است از نوسانات، ارتعاشات یا بارهای متوالی ناشی شوند. ورق مسی به دلیل ساختار داخلی خاص خود و خواص مکانیکی مناسب، مقاومت بالایی در برابر پدیده خستگی دارد. ساختار داخلی مس شامل دانه‌بندی یکنواخت است که توانایی جذب و پخش تنش‌ها را افزایش می‌دهد. این ساختار به فلز مسی اجازه می‌دهد که تنش‌های مکانیکی را به طور یکنواخت توزیع کند و از تمرکز تنش‌ها در نقاط خاصی جلوگیری کند. این ویژگی باعث می‌شود ورق مسی بتواند به صورت مؤثری در برابر تغییرات تنش و فشار مکانیکی مقاومت نشان دهد و در برابر پدیده خستگی کمترین حساسیت را داشته باشد. به علاوه، ورق مسی دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون است که نیز به عاملی مهم در مقاومت آن در برابر پدیده ضد آتش بودن تبدیل می‌شود. این ویژگی‌ها باعث می‌شود ورق مسی به عنوان یک ماده ساختاری مورد استفاده قرار گیرد که نیاز به مقاومت بالا در برابر تغییرات مکانیکی و خستگی دارد.
ورق برنجی چیست و چه مزایایی دارد
ورق برنجی یک نوع ورق فلزی است که از آلیاژ روی و مس ساخته می‌شود. با تغییر نسبت مس به روی، می‌توان انواع مختلفی از ورق برنجی با خواص و کاربردهای متفاوت تولید کرد. خوب است بدانید که پنج نوع ورق فلزی برنجی وجود دارد که به طور معمول بیشترین کاربرد را در صنعت دارند:
- ورق برنجی برای مصارف نیروی دریایی
- ورق برنجی ماشین‌کاری
- ورق برنجی ۳۳۰
- ورق برنجی کارتریج
- ورق برنجی قرمز
ورق برنجی همچنین دارای خواص مقاومت نسبتاً خوب در برابر ضربه است. این ویژگی موجب می‌شود که در برخی کاربردها، مانند محفظه‌های الکتریکی و قطعات حساس استفاده شود. علاوه بر آن، ورق برنجی نسبت به به فلزات دیگر، وزن نسبتاً کمتری دارد. این ویژگی آن را به یک گزینه مناسب در کاربردهایی مانند صنایع هوا و فضا، خودروسازی و ساخت و ساز که نیاز به وزن سبک‌تری دارند، تبدیل می‌کند. ناگفته نماند که، ورق برنجی به دلیل ظاهر زیبا و قابلیت شکل پذیری و تکنیک‌های طراحی، در صنایع زینتی و طراحی داخلی نیز استفاده می‌شود.
کاربرد های ورق برنجی
لازم به ذکر است که در هر موردی که فلزی با استحکام بسیار بالا که دارای وزنی سبک است نیاز پیدا کردید، بهترین گزینه پیش روی شما ورق برنجی خواهد بود. علاوه بر ویژگی مستحکم بودن، این فلز دارای زیبایی ظاهری نیز است که مصرف این ورق را دو چندان کرده است. موارد مصرف این ورق ارزشمند به طور معمول دکوراسیون‌های داخلی و خارجی ساختمان است و مواردی از قبلی ساختن سقف فلزی و دیوارپوش از موارد کاربرد این ورق در صنایع ساختمانی است. به علاوه اگر بخواهیم به طور جزئی این ورق را بررسی کنیم، جهت ساختن دستگیره درب و مغزی قفل نیر از این ورق استفاده می‌کنند. شاید برایتان جالب باشد بدانید که نوعی منحصربه‌فرد از آلات موسیقی است که بادی برنجی نامیده می‌شوند. از ساخت این مدل از سازهای بادی برنجی همانند ساکسیفون و هورن ورق برنجی مورد توجه و استفاده قرار می‌گیرد. در نهایت باید گفت که از سایر کاربردهای این ورق می‌توان به صنایع جنگی و نظامی، صنایع مرتبط با برش‌کاری و صنایع مرتبط با برق اشاره کرد.
ورق آجدار و مزایای آن
ورق فلزی آجدار یک نوع ورق فلزی است که به‌صورت آجدار یا موج‌دار ساخته می‌شود. آجدار بودن این ورق به معنای داشتن برجستگی‌ها یا فرورفتگی‌هایی در سطح آن است. این ورق از طریق فرآیند نورد سرد تولید می‌شود، که در به طور معمول در طول این فرایند، ورق فلزی از طریق یک رول پرس می‌گردد و به شکل موردنظر با استفاده از قالب نورد، شکل‌دهی می‌شود. در پایان نیز این ورق به اندازه‌های مورد نیاز بریده خواهد شد. یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های ورق فلزی آجدار، مقاومت کششی آن است که معمولا در میزان بالا قرار دارد. ناگفته نماند که ورق‌های فلزی معمولی، به طور طبیعی از مقاومت کششی کمی برخوردار هستند. اما با بکارگیری و استفاده از فرآیند آجدار کردن،این مقاومت کششی ورق فلزی به طرز چشمگیری افزایش پیدا می‌کند. این ویژگی باعث می‌شود ورق فلزی آجدار در برخی کاربردها مورد استفاده قرار گیرد که نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار، ضربه یا تنش‌های مکانیکی دارند.
کاربردهای ورق فلزی آجدار چیست؟
با توجه به برجستگی‌ها و فرورفتگی‌های سطح آجدار ورق فلزی، این نوع ورق به طور ظاهری متفاوت از ورق‌های صاف فلزی است و می‌توان به راحتی آن را تشخیص داد. ورق فلزی آجدار به عنوان یک ماده با مقاومت برابر خوردگی و مقاومت کششی بالا، در پروژه‌هایی که نیاز به این دو ویژگی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ساخت پله‌های اضطراری، که در صورت بروز حوادث نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه دارند، می‌توان از ورق فلزی آجدار استفاده کرد. این ورق به دلیل مقاومت کششی بالا و برجستگی‌های سطحی خود، ایمنی و استحکام لازم را برای پله‌های اضطراری فراهم می‌کند.
حتما از روی پل عابر پیاده رد شده‌اید و کف پل عابر پیاده را نگاه انداخته‌اید. شاید برایتان جالب باشد بدانید که در ساخت کف پل‌های عابر پیاده معمولا از ورق فلزی آجدار استفاده می‌شود. به علاوه، در ساخت بدنه دستگاه‌های صنعتی که در معرض ضربه‌ها و فشارهای کششی قرار می‌گیرند، می‌توان از ورق فلزی آجدار استفاده کرد. این ورق به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و مقاومت، به دستگاه‌های صنعتی استحکام و پایداری می‌بخشد. ناگفته نماند که کف کامیون، وانت و عرشه کشتی نیز از ورق آجدار استفاده می‌کنند.
ورق گالوانیزه فولادی
فولاد به تنهایی خاصیت جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی را ندارد، از این رو با فرایندی به نام گالوانیزه کردن سطح آن را مقاوم می‌کنند. ورق گالوانیزه فولادی به معنای ورق فولادی است که به وسیله فرآیند گالوانیزه‌سازی با لایه‌هایی از روی یا زینک پوشانده شده است. در این فرآیند، ورق فولادی به عنوان زیرلایه استفاده می‌شود و سپس به صورت الکترولیتی در یک محلول حاوی روی یا زینک قرار می‌گیرد. از طریق اتصالات الکتریکی، لایه‌هایی از روی یا زینک روی سطح فولاد تشکیل می‌شود. وجود لایه گالوانیزه (روی یا زینک) بر روی ورق فولادی به شکل محافظتی عمل می‌کند. این لایه از فلز، فولاد را از عوامل محیطی نظیر خوردگی و زنگ زدگی حفاظت می‌کند. خواص شیمیایی مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی روی و زینک، باعث می‌شود که ورق گالوانیزه فولادی به عنوان یک ماده مقاوم در برابر خوردگی مورد استفاده قرار گیرد.
پروسه گالوانیزه کردن به روش‌های مختلفی بر روی فولاد صورت می‌پذیرد. هر یک از این پروسه‌ها در تعیین کاربردها و موارد مصرف ورق فلزی گالوانیزه تاثیر گذار است. خوب است بدانید که به طور رایج، دور روشی که در ادامه ذکر می‌شود از سایر روش‌ها رایج‌تر هستند:
- گالوانیزه گرم ورق فولادی
- گالوانیزه الکتروشیمیایی ورق فولادی
در ادامه این مقاله قصد داریم تا کاربرد هر کدام از این دو ورق را توضیح دهیم:
گالوانیزه الکتروشیمیایی ورق فولادی
روشی دیگر که در صنایع و بازارها برای نام‌گذاری این روش استفاده می‌شود، آبکاری است. این روش برای پوشش دادن به ورق‌هایی ضخامت نسبتاً بالایی دارند، مناسب است. در طول فرآیند گالوانیزه الکتروشیمیایی، قرار است تا ورق‌های فلزی در یک محلول الکترولیت غوطه‌ور شوند. در یک سر ورق فلزی، قطعه‌ای از فلز روی قرار خواهد گرفت. پس از آن، با وارد نمودن جریان الکتریکی به محلول مورد نظر، موجب می‌شود تا یون‌های فلز روی از قطعه جدا شوند و به سطح ورق فولادی متصل خواهند شد. مقاومت ورق گالوانیزه، که با استفاده از این روش تولید می‌شود، بسیار بالاست اما باید توجه داشت که مقاومت در برابر خوردگی که در روش گالوانیزه گرم به دست می‌آید، به طور قابل توجهی بیشتر است. همچنین، هزینه انجام این روش نسبت به روش گالوانیزه گرم، بیشتر است.
گالوانیزه گرم ورق فولادی
در روش گالوانیزه گرم، ورق فلزی به صورت پیوسته و در دمای ۴۶۰ درجه سانتی‌گراد در وانی از روی مذاب قرار می‌گیرد و پس از گذشت زمانی از آن خارج می‌شود. پس از تعامل فلز با محیط و خنک شدن، دو فلز با یکدیگر به صورت کامل پیوند شیمیایی میدهند و فلز گالوانیزه خواهد شد. یکی از ویژگی‌های این روش، ایجاد یک پوشش ضخیم از روی بر روی سطح ورق فلزی است. این پوشش اضافه وزنی به ورق می‌دهد، اما در عوض موجب می‌شود تا مقاومت آن به طرز قابل توجهی افزایش یابد. همچنین، به دلیل استفاده از مذاب گالوانیزه با روش پیوسته، این روش به لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه است و برای تولید انبوه ورق فلزی گالوانیزه بسیار مناسب است.
استفاده از ورق های فولادی به جای محصولات مشابه چه مزایایی دارد
ورق‌های فولادی امروزه مورد توجه بسیاری از صنایع قرار گرفته است. روزانه بیش از میلیون‌ها ورق در جنس‌ها و مدل‌های مختلف در کشور ایران مورد استفاده قرار می‌گیرد. ورق‌ها با داشتن مزایا و ویژگی‌های متعدد، به مصرف‌کنندگان این امکان را داده‌اند تا با خیال آسوده از آنها در موارد مختلف استفاده کنند. استفاده از ورق‌های فولادی به جای محصولات مشابه بسیاری از مزایا را به همراه دارد، در ادامه به برخی از این مزایا اشاره می‌شود:
استحکام و انعطاف پذیری
ورق‌های فولادی دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر فشار، ضربه و تنش‌های مکانیکی هستند. علاوه بر این، برخی از ورق‌های فولادی به راحتی شکل پذیر هستند، بنابراین برای استفاده در طراحی‌های مختلف و ایجاد شکل‌های پیچیده بسیار مناسب هستند. این ویژگی‌ها آنها را برای استفاده در ساخت و ساز، صنعت خودروسازی، صنایع دریایی و ساختمانی مناسب می‌سازد.
مقاومت در برابر حرارت و زنگ زدگی
از دیگر مزایای استفاده از ورق فلزی به‌جای محصولات مشابه مقاومت در برابر حرارت و زنگ زدگی است. ورق‌های فولادی می‌توانند در دماهای بالا به خوبی عمل کنند و مقاومت حرارتی مناسبی داشته باشند. همچنین با برخوداری از ویژگی ضد زنگ بودن، نسبت به محصولات مشابه سال‌های طولانی‌تری عمر می‌کنند. لذا، برای استفاده در صنایع نفت و گاز، صنایع فرآوری معادن و صنایع حرارتی ارزشمند هستند.
قابلیت بازیافت مجدد
فولاد از جمله معدود موادی است که قابلیت این را دارد تا دوباره بازیافت شده و به چرخه تولید وارد شود. بنابراین می‌تواند در تولید شمش فولاد که از جمله مواد اولیه مهم در تولید ورق است دوباره به چرخه تولید کمک کند. بنابراین می‌توان درک کرد که نسبت به هر مواد دیگری این ماده ازشمند از اهمیت بیشتری برخوردار خواهد بود. این ویژگی فولاد را در جهت حفظ محیط زیست و استفاده پایدار ارزشمند می‌سازد.
جمع بندی
به طور کلی استفاده از ورق‌های فولادی به‌جای محصولات مشابه مزایای فراوانی به همراه دارد. موارد از قبیل استحکام، انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر حرارت و زنگ زدگی، قابلیت بازیافت، حمل و نقل آسان از جمله مزایای این محصول هستند. همچنین بهره‌وری اقتصادی به دلیل ورود به چرخه بازیافت، مزیت‌های قابل توجهی را به همراه دارد.